Melkpoeier vermenging en bondelstelsel
Melkpoeiervermenging en bondelproduksielyn
Handmatige saktoevoer (verwydering van die buitenste verpakkingsak)-- Bandvervoerband--Binnesaksterilisasie--Klimtransport--Outomatiese saksny--Ander materiale terselfdertyd in die weegsilinder gemeng--Trekmenger--Oorgangstrechter- -Stoorbak--Vervoer--Sifting--Pyplyn metaalverklikker--Verpakkingsmasjien
Kan melkpoeiervermenging en bondelproses
Eerste stap: Voorverwerking
Omdat die rou melk van die droëvermengingsmetode 'n groot pakket basispoeier gebruik (die basispoeier verwys na koeimelk of bokmelk en die verwerkte produkte daarvan (weipoeier, weiproteïenpoeier, afgeroomde melkpoeier, volmelkpoeier, ens.) as die belangrikste grondstowwe, die byvoeging van deel of nie byvoeging van voedingstowwe en ander hulpmateriale, halffabrikate van babaformule melkpoeier wat deur nat proses geproduseer word), om sodoende die kontaminasie van materiale as gevolg van die kontaminasie van die buitenste verpakking tydens die mengproses, is dit nodig om die grondstowwe op hierdie stadium skoon te maak .Die buitenste verpakking word gestofsuig en geskil, en die binneverpakking word gestofsuig en gesteriliseer voordat dit na die volgende proses gestuur word.
In die voorverwerkingsproses is die bewerkings soos volg:
- Die grootpak basispoeier wat die inspeksie geslaag het, word stap vir stap aan die eerste afstof, die eerste afskilfering en die tweede afstof onderwerp, en dan na die tonnel gestuur vir sterilisasie en oordrag;
- Terselfdertyd word die grondstowwe soos verskeie bymiddels en voedingstowwe wat gereed is om bygevoeg te word, afgestof en na die sterilisasietonnel gestuur vir sterilisasie en oordrag.
Die prent hieronder is die stofverwydering en sterilisasie-operasie van die buitenste verpakking voordat die basispoeier van die groot verpakking geskil word.
Tweede stap: Vermenging
- Die proses van vermenging van materiale behoort tot die proses van skoonmaak. Streng sanitasie- en ontsmettingsmaatreëls word vereis vir werkswinkelpersoneel en -toerusting, en die produksie-omgewing moet konstante parametervereistes hê, soos temperatuur, humiditeit, lugdruk en netheid.
- Wat meting betref, is die vereistes baie hoog, dit behels immers inhoudskwessies:
1. Relevante rekords moet vir die hele vermengingsproduksie en gebruik opgestel word om naspeurbaarheid van produkproduksie-inligting te verseker;
2.Voor voorafmenging is dit nodig om die tipe en gewig van materiaal volgens die voorafmengformule na te gaan om akkurate voeding te verseker;
3. Materiaalformules soos vitamiene, spoorelemente of ander voedingselemente moet deur spesiale formulebestuurspersoneel ingevoer en bestuur word, en relevante personeel sal die formule hersien om te verseker dat die weeg van die materiaal ooreenstem met die formulevereistes.
4.Nadat verseker is dat die materiaal weeg in ooreenstemming is met die formule vereistes, is dit nodig om die naam, spesifikasie, datum, ens. van die materiaal te identifiseer nadat die weeg voltooi is
Tydens die hele vermengingsproses is die operasiestappe soos volg
- Die rou melkpoeier word na die eerste stap van voorbehandeling en sterilisasie aan tweede afskilfering en meting onderwerp;
- Eerste vermenging van bymiddels en voedingstowwe
- Doen die tweede vermenging van die rou melkpoeier na die tweede afskil en die bymiddels en voedingstowwe na die eerste vermenging;
- Om die eenvormigheid van die vermenging te verseker, word die derde vermenging daarna uitgevoer;
- En voer monsternemingsinspeksie uit op die melkpoeier na die derde vermenging
- Nadat die inspeksie geslaag is, betree dit die verpakkingstadium deur die vertikale metaalverklikker
Derde Stap: Verpakking
Die verpakkingstadium behoort ook tot die skoonmaakoperasie-deel. Benewens die vereistes van die vermengingstadium, moet die werkswinkel 'n geslote outomatiese blikkievulmasjien gebruik om kunsmatige sekondêre besoedeling effektief te beheer.
Die verpakkingstadium is relatief maklik om te verstaan. Oor die algemeen is die operasiestappe soos volg:
- Die gemengde poeier wat die tweede stap inspeksie geslaag het, word outomaties gevul en verpak in blikkies met gesteriliseerde verpakkingsmateriaal
- Na verpakking word die blikkies vervoer en gekodeer, en die ingemaakte melkpoeier word lukraak vir inspeksie gekies. Die gekwalifiseerde blikkies word in kartonne gesit en die bokse word met kodes gemerk.
- Kan melkpoeier wat al die bogenoemde stappe voltooi het, kan die pakhuis binnegaan en wag vir aflewering
- Gooi blikkie melkpoeier in kartonne
Die volgende is 'n lys toerusting wat gebruik word in die droë vermenging van ingemaakte babamelkpoeier:
- Ventilasietoerusting, insluitend sentrale lugversorging, lugfilters, osoonopwekkers.
- Vervoertoerusting, insluitend poeiervervoerbande, bandvervoerbande, vervoerbandkettings, verseëlde oordragvensters en hysbakke.
- Voorbehandelingstoerusting, insluitend stofversamelaar, stofsuier, tonnelsterilisator.
- Mengtoerusting, insluitend bedryfsplatform, rak, driedimensionele mengmasjien, droëpoeiermenger
- Verpakkingstoerusting, outomatiese blikkievulmasjien, dekmasjien, inkjetdrukker, bedryfsplatform.
- Meettoerusting, elektroniese skale, lugdrukmeters, outomatiese meetblikvulmasjiene.
- Bergingstoerusting, rakke, palette, vurkhysers.
- Sanitêre toerusting, gereedskap-ontsmettingskas, wasmasjien, werksklere-ontsmettingskas, lugstort, osoongenerator, alkoholspuit, stofverwyderaar, asblik, ens.
- Inspeksietoerusting, analitiese balans, oond, sentrifugeer, elektriese oond, onsuiwerheidsfilter, proteïenbepalingstoestel, onoplosbaarheidsindeks-roerder, afzuigkap, droë en nat hitte-sterilisator, waterbad, ens.