Kan naatmasjien
-
Volledig outomatiese stofsuig-stikstofvul- en blikkie-naaldmasjien
►Dubbel- of driekoppe kan buigsaam toegepas word volgens werklike vereistes.
►Die hele masjien is uiters maklik om skoon te maak en voldoen ten volle aan die ontwerpvereistes van GMP-standaarde.
►Die toerusting kan stofsuig, stikstofvul en naatwerk by 'n enkele stasie voltooi.
►Negatiewe druk kan aangepas word op grond van spesifieke vereistes, om sodoende die lang kwellende blikbultprobleem op te los. -
Outomatiese blikkie-naaldmasjien
Hierdie outomatiese blikkiesnaatmasjien of bliknaatmasjien word gebruik om allerhande ronde blikkies soos blikkies, aluminiumblikke, plastiekblikke en papierblikkies naat te maak. Met betroubare gehalte en maklike werking is dit ideale toerusting wat nodig is vir nywerhede soos voedsel, drank, apteek en chemiese ingenieurswese. Die masjien kan alleen of saam met ander vulproduksielyne gebruik word.
Daar is twee modelle van hierdie outomatiese bliknaatmaker, een is standaardtipe, sonder stofbeskerming, die seëlspoed is vas; die ander een is hoëspoedtipe, met stofbeskerming, spoed is verstelbaar deur frekwensie-omskakelaar.
-
Outomatiese Vacuum Can Seamer
Hierdie vakuum blikkie naatmasjien of genaamd vakuum blikkie naatmasjien met stikstofspoeling word gebruik om allerhande ronde blikkies soos blikblikke, aluminiumblikke, plastiekblikke en papierblikkies met vakuum- en gasspoeling te naat. Met betroubare gehalte en maklike werking, is dit ideale toerusting wat nodig is vir nywerhede soos melkpoeier, voedsel, drank, apteek en chemiese ingenieurswese. Die masjien kan alleen of saam met ander vulproduksielyne gebruik word.
-
Hoë spoed vakuum blikkie naat
Hierdie hoëspoed-vakuumblik-naatmasjien is 'n nuwe tipe vakuumblik-naatmasjien wat deur ons maatskappy ontwerp is. Dit sal twee stelle normale blikkiesnaatmasjiene koördineer. Die blikbodem sal eers vooraf verseël word, dan in die kamer ingevoer word vir vakuumsuiging en stikstofspoeling, daarna sal die blik deur die tweede bliknaatmaker verseël word om die volle vakuumverpakkingsproses te voltooi.